コーヒー豆のスタンドパウチW 130 × H 210 mm（寸法はデモ用の例）
ドラッグで回せます
袋は、フィルムの重ね。
包材ナビで選んだ層構成を、そのまま積み重ねて描いています。上から降ってくる粒は酸素と水蒸気、斜めの線は光です。どの層で止まるかを見てください。
- 酸素
- 水蒸気
- 光
中身に届いた粒酸素0水蒸気0
通りやすさは素材ごとの傾向を示したイメージで、実測値ではありません。
スタンドパウチのつくり
一枚の袋に、理由がある。
スクロールに合わせて、袋の各部が何のためにあるのかを見ていきます。
ガス抜きバルブ
焙煎したコーヒー豆は炭酸ガスを出し続けます。ワンウェイバルブはガスだけを外へ逃がし、外気は入れません。袋の膨らみと風味の劣化を同時に防ぎます。
チャック
開けたあとも繰り返し閉じられるので、使い切るまで湿気や香りの抜けを抑えられます。少しずつ使う食品やサプリの定番です。
ノッチとヒートシール
袋の口は熱で密封し、側面の小さな切り込みから手で開けられます。開けやすさと密封性を両立する部分です。
底マチ
底に折り込んだマチが広がって袋が自立し、店頭で正面をしっかり見せられます。容量に合わせて幅を設計します。
一本のフィルムが、袋になるまで。
工場をひと通り
原反を印刷し、貼り合わせ、製品の幅に切り、袋にする。スクロールに合わせて、ラインの上を順に進みます。
グラビア印刷
版胴の表面に彫った小さな凹みにインキをため、フィルムに転写します。色ごとに版胴を替えて重ね刷りします。
ドライラミネート
印刷したフィルムを乾かし、下から来るアルミ箔とローラーで圧着します。ここで層構成が決まります。
スリット
幅の広い原反を、回転する丸刃で製品の幅に切り分けます。
製袋
熱板で周囲をシールし、1袋ずつ切り離します。チャックやバルブもこの工程で付けます。
袋になって出荷
できた袋はコンベヤーで流れ、箱詰めされて出荷されます。
中身ごとの、定番のかたち。
写真を押すと、その中身を選んだ状態で包材ナビに戻ります。
無地サンプルで確かめてから、刷る。
実際の中身を入れて、大きさや自立のしかたを確かめてから印刷に進みます。期間はすべて目安で、デモ用の仮データです。
はじめの2週間
ご相談と仕様決め1〜3日
無地サンプルの製作約1週間
中身を入れて確認お客様側
デザインが決まったら
版下の確認と色校正1〜2週間
小ロット（デジタル印刷）2〜3週間
量産（グラビア印刷）4〜6週間
無地サンプルが届くまで約10日
選んだ仕様のまま、サンプルを請求。
包材ナビで選んだ内容は、そのまま入力されています。数量と連絡先を入れるだけで送れます。